便携式转塔母线加工机价格产品介绍

山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。母线加工机的折弯单元的使用折弯单元的使用方法：进行折弯加工时,应遵照下述方法:1。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造，公司***从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富，可提供适合用户需求的高品质，高性能的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始，即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作，建立起了自己的设计研发中心，质量控制体系和***服务***，严格按照ISO9001质量体系执行，保证了产品的创新能力和质量稳定性位居行业。

母排加工的正确操作

对于母排加工机的操作来说,当我们在操作它的时候都要按照一定的操作步骤进行,这样才能保证机器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工机操作人员必须熟练操作才能保证母排加工机给我们带来帮助还可以延长母排加工机的使用寿命.

下面就为大家讲解一下母排加工的正确操作

一、折弯 传统的折弯机为立式折弯机，模具上下布置。母排加工机作为一个整体,我们要的是各个零部件之间的互相的协调与搭配工作来得到一个设备***无穷的力量,其实这就类似于一个团体与成员的关系,环环相扣的影响决定着每个人的重要性。上模装在滑块上，下模装在工作台上，工作时滑块带动上模向下运动，完成对工件的折弯工作。但是当工件为窄长或较厚的工件时，例如铜排和钢排，在立式折弯机上折弯就不合适了。一是没有必要占用大折弯机的工作时间，二是铜排和钢排本身也不适合在立式折弯机上加工。针对上述问题，我公司开发了专门应用于铜排加工的数控加工机，折弯时工件放置在工作台上，工件的弯曲是在水平方向上完成的，使用起来非常方便。

　　象传统的折弯机一样，该机床也是通过模具的行程控制折弯的角度。整套设备包括电动液压泵、切排机、冲孔机及弯排机(可加压花机),全部一体化地安装于流动工作车上。首件进行试折弯，当折弯角度到达需要的角度后，将程序储存在机床中，下次相同厚度的工件折弯相同的角度时调出程序后就可直接加工。应用此机床，可方便地对15 X 200 mm 以下的铜排和12 X 200 mm以下的钢排进行折弯。　

　工件折弯时，弯曲半径可能不相同，这可通过选择不同半径的插件完成。西方***由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。标准的折弯下模为4V下模，V型槽宽分别为16-22-35-40mm，分别针对不同厚度的板材使用。无伤折弯模具：应用标准的折弯下模对工件进行折弯时，由于V型槽的边缘和板材为线接触，这样会在板材表面留下两道压痕，这样一方面会***工件的美观性，另一方面也可能会妨碍铜排中电流的流通。可通过选择无伤折弯模具来消除压痕。模具和板材的接触为面接触，并且接触面随折弯的工件一起运动，随时保证与板材良好的面接触，这样就可以消除板材表面的压痕。

二、冲孔选择冲孔模座和模具，可在铜排和钢排上进行冲孔，冲孔直径为30 mm。）4、下刀片处于静止状态下保持接触时，把螺钉轻轻拧紧，然后，可通过拧紧调整螺钉改变间隙。孔径的大小和形状是靠冲头和下模决定的，例如圆形、方形、长方形、长圆形和异形孔。位置由两个因素决定：上下位置可通过调节模具的***支撑完成；前后位置可通过数孔后挡尺或手动后挡尺***。

母线加工机的折弯单元的使用

折弯单元的使用方法：

进行折弯加工时,应遵照下述方法:

1.要给运动部分加油润滑。

2.当进行折弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。

3.根据所要加工的材料规格,选择模具开口。用户如无特殊要求，本设备只随机提供开口70㎜的凹模一付。

4.当折弯角度大于90℃时，通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置，从而改变加工角度。

5.作为任选件可增加其它功能:

(1)竖面折弯：操作者换上竖面折弯模具，把母排放到凹模中间开口内，踩下“脚踏开关”，注意先点动，直到完成所需角度。如果干一批次产品，可将检测片调到第1次行程所达到的位置。

(2)压花：换上压花模具，可实现该功能。

(3)反压平：当因操作不慎，角度过大时，可换上反压平模具反压平。

5. 在停机状态下，插入销钉并拧紧螺钉。

6. 接通电源，通过升起或降下导向板（2）来检验其状态。

7. 剪切前，必须给机器的运动部分加油。

铜排加工机的液压系统维护要点：铜排加工机需要选择不定期的进行***：主要是其核心动力单元--液压系统。母排加工机油温变化母排加工机的油温故障的产生是由母排加工机油温表指示的是变压器顶层油温,运行中的油温监视点为85℃,温升是指变压器顶层油温减去环境温度,运行中变压器在外温40℃时,其温升不得超过55℃,运行中以顶层油温为准,温升是参考数据。铜排加工机的液压系统维护要点主要是：液压油路：经常检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；若换油，则应清洗油箱；系统油温应在35℃至60℃之间。液压部件：不定期清洁液压部件，防止脏物进入系统，新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应停机后系统无压力时进行。